[衝擊試驗機]衝擊試驗機的安裝維護與保養（yǎng）

　　[衝（chōng）擊（jī）試驗機]衝擊試驗機的安裝維護與保養

　　一、液壓體係的銜接

　　1、加油時有必（bì）要嚴密注意油位高度。油（yóu）量太少衝擊試驗機不能正（zhèng）常（cháng）作業，油（yóu）量太多會造成液壓油從作業油缸口泄漏。

　　2、揭開液壓控（kòng）製箱鐵門，能夠看（kàn）到絲網濾油器，灌油時就經過此（cǐ）濾油器注入油箱內。衝擊試（shì）驗機一般選用液壓（yā）油，夏日應運用粘度（dù）較大的液壓油，冬季應運用粘度較小（xiǎo）的液壓油。

　　3、將油箱內（nèi）殘油放掉，並鏟除油（yóu）箱內殘渣。

　　4、運用適（shì）宜的扳手銜接各油管，假如是無縫銅管應銜（xián）接主機，並依托控製台的移動來調整間距來銜接控製（zhì）台端。

　　5、查看接頭處墊圈（quān）是否完整，假如因為運輸原因產生破（pò）損，應取用衝擊（jī）試驗（yàn）機附帶的新墊圈裝好，以防（fáng）高壓時滲油。

　　6、拆除各（gè）部捆紮物，用清潔的火油清洗油管內部，尤其是各根油管的銜接口絲扣（kòu）。

　　二、衝擊試驗機裝置精度的初（chū）步校對

　　衝擊試驗（yàn）機主體應運用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互筆直的兩個方向校對立柱（zhù）的筆直度，用在主體底部刺進小（xiǎo）鐵片的方法（fǎ）調整。裝（zhuāng）好地腳螺釘，並如帶（dài）彈（dàn）簧墊圈。用強度較高的水泥砂漿將（jiāng）各地腳（jiǎo）螺釘孔（kǒng）澆固，並填實衝擊試驗（yàn）機與地上間的（de）各處空隙，灑水保護（hù）一周以上，再鞏固（gù）螺釘。

　　三、裝置（zhì）前的準備作業

　　1、將衝擊試驗機裝置方位向下挖一坑，尺寸比衝擊試驗機底座（zuò）長、寬各大於50cm，深度不小於30cm。

　　2、衝擊試驗機應挑選裝置在清（qīng）潔、幹燥、無震動而且室溫（wēn）能控製在10～35、℃的房間內。並且房間應有足夠的空間，以保證在衝擊試驗（yàn）機周圍有大於70cm的空間供實驗和日（rì）常保護。

　　3、衝擊試驗機接三相四線電源，電（diàn）源應裝置空氣開關和漏電保護裝置。電線距離地上應大於150 cm，電線上應裝置手動電閘來控製衝擊試驗機電源。

　　4、在坑內（nèi）灌溉強度等級（jí）不（bú）小於C20的混凝土，在灌（guàn）溉混凝土時留出錨固（gù）地腳螺（luó）釘的孔洞及（jí）裝置電路、傳感器的管道。混凝土基（jī）礎的平麵運用水平找（zhǎo）平。

　　衝擊（jī）試驗機歸於高精度的檢測（cè）儀器，日（rì）常的保護保（bǎo）養對保證設備的正常運（yùn）行及丈量精度具有很重要的含義。主要以主機（jī）、油源、控製（zhì）體係保養為主：

　　一、油源的保養：

　　1、定（dìng）時查看主（zhǔ）機和油源處是否有漏油的地方，如發（fā）現有漏（lòu）油，應（yīng）及時替換密封（fēng）圈或組合（hé）墊;

　　2、依據機器的運用情（qíng）況及油的運用期限（xiàn），定時（shí）替換吸（xī）油過濾器和濾芯，替換（huàn）液壓油。

　　3、長期不做實驗時，注意關斷（duàn）主機電源。假如機器在待機狀況，轉換（huàn）開（kāi）關應打（dǎ）到“加載”檔，因為假如轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直（zhí）在通電狀況，會影響該器件的運用壽命。

　　二、控製體係保養：

　　1、定時（shí）查看控製器後麵板的銜接線是否觸摸良好，如有鬆（sōng）動（dòng），應及時緊固;

　　2、實驗後若有一段較長的時刻不用機器時，封閉控（kòng）製器和電腦;

　　3、控製器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;

　　4、插拔控製器上的接口有必（bì）要封閉控（kòng）製器（qì）電源。

　　三、主機保養：

　　1、機器所配的夾具（jù）應塗上防鏽油保管;

　　2、因（yīn）為液壓全能衝擊試驗機的（de）鉗口（kǒu）常常運用，簡單磨損，氧化皮太多時，簡單導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處（chù）應常常打掃，保持清潔（jié）最好每（měi）次做完實驗後進行清掃、;

　　3、鑲鋼板與襯板觸摸的滑動（dòng）麵、襯板上的燕尾槽（cáo）麵應保持清潔，定時塗一層薄的MoS2二硫（liú）化鉬、潤滑（huá）脂;

　　4、定時查看鉗口部位的螺釘，如發現鬆動，及時擰緊;

　　5、定時查看鏈輪的傳（chuán）動情況，如發現有鬆動，請將張緊輪重新張緊;