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PPC型(xíng)分式除(chú)塵器
PPC型(xíng)氣箱脈衝布袋式除塵器本體分隔(gé)成若幹個箱區,每箱(xiāng)有32、64、96……條(tiáo)濾袋,並在(zài)每箱側邊出口管道上有一個氣缸(gāng)帶動的提升閥.當除塵器過濾含塵氣體一定的時間後(hòu)(或阻力達到預先設定值),清灰控製器就(jiù)發出信號(hào).第(dì)一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然後箱室的(de)脈衝閥開啟,以大於0.4MPa的壓縮空氣衝人淨氣室,清除濾(lǜ)袋上的粉塵;當這個動作完成後,提升閥重新打開,使這個箱室(shì)重新進行過濾工作,並逐一按(àn)上述程(chéng)序完成全部清灰動作
PPC型氣箱(xiāng)脈衝布袋除塵(chén)器是采用分箱(xiāng)室清灰.清灰時,逐箱隔離,輪流進行.各箱室的(de)脈衝和清灰周期(qī)由清灰程序(xù)控製器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行,從(cóng)而保證了壓縮空氣清灰(huī)的效(xiào)果.整個箱體(tǐ)設計采(cǎi)用了進口和出口總管結構,灰鬥可延伸到進口總管下,使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰鬥內達到預除塵的效果.所以PPC型氣箱脈衝(chōng)布袋式除塵器不僅能處理一般(bān)濃度的含塵氣體,且能處理高(gāo)濃度(dù)含塵氣(qì)體.
PPC型(xíng)氣箱脈衝布袋(dài)式除塵器特點(diǎn)
1、本除塵器采用(yòng)分室停風脈衝(chōng)噴吹清灰技術,克(kè)服(fú)了常規脈衝布(bù)袋除塵器(qì)和分室反吹(chuī)除塵器的缺點,清(qīng)灰能(néng)力強,除塵效率(lǜ)高,排(pái)放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行(háng)穩(wěn)定可(kě)靠,經濟效益好.
2、由於采用分室停風脈衝噴吹清(qīng)灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目(mù)的,所以清灰周期延(yán)長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大(dà)為降低.同(tóng)時,除塵濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相(xiàng)應減低,從而成倍地(dì)提高濾袋(dài)與閥片的壽命.
3、檢修換袋可在不停係統風機,係統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多(duō)角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋(dài)袋的壽命又(yòu)便於卸下布袋.
4、采用上部抽袋(dài)方式,換袋時抽出骨架後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的(de)密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率低.
6、進、出口風道(dào)布置緊湊,氣流阻力小(xiǎo).
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