廣東LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式（shì）除塵器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛（fàn）應用（yòng）於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統（tǒng）中。

本設備具有以下主要特（tè）點：

1、除塵設（shè）備采用能效高，低（dī）消（xiāo）耗噴吹裝置（zhì），實現了低壓力、短脈衝的噴（pēn）吹技術。

2、濾袋固定方式（shì）簡便。濾袋以縫（féng）在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接（jiē）觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組（zǔ）合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀（yí）等幾（jǐ）部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下（xià）部，在擋風板（bǎn）形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣（guàn）性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在（zài）濾袋外表麵，幹淨氣體經（jīng）袋口從上箱體排出。隨著（zhe）過濾時間（jiān）的延長，濾袋上的粉塵層（céng）不（bú）斷積厚（hòu），除塵設備的阻力不斷上升（shēng），當設備阻力上升到一（yī）定值時，清灰裝（zhuāng）置在脈衝（chōng）控製儀的控製下（xià）開始清（qīng）灰。清灰控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰時，壓（yā）縮空氣以很短（duǎn）的時間按順（shùn）序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產（chǎn）生的加速度（dù）和反向氣流（liú）的作用下，濾袋（dài）外表麵上（shàng）的粉塵脫離濾袋（dài）落入（rù）灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型（xíng）脈衝袋式除（chú）塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單排或雙排組合，也可依實際情況進行（háng）非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除（chú）塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清（qīng）灰裝（zhuāng）置；（7）集（jí）氣（qì）箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控（kòng）製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷（shuā）漆。

LDC袋式除塵器的安（ān）裝應符合《袋（dài）式除塵（chén）器安裝技（jì）術要求（qiú）與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安（ān）裝注意事項

（1）設備（bèi）安裝的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方可進行（háng）下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好（hǎo）後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免（miǎn）造（zào）成濾袋（dài）脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠（lóng）與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損（sǔn）傷。

（7）氣路組（zǔ）裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑（huá）油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹（chuī）順序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓（yā）力（lì）應保（bǎo）持在（zài）1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳（chuán）動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調（diào）試，要求各部（bù）分運轉正常。

（5）進行設（shè）備帶負荷運行調試，要（yào）求各部分運行正常，並根據設備運行阻（zǔ）力的變（biàn）化調整（zhěng）清（qīng）灰周（zhōu）期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額（é）定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤，方準（zhǔn）予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟（qǐ）脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進（jìn）出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生（shēng）產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停（tíng）除（chú）塵風機，關閉除（chú）塵器進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀（yí）。

3、停除（chú）塵器（qì）卸灰（huī）係統（tǒng）。

4、檢查除塵設（shè）備，填寫運行記錄。

七、維護及保養

1、除（chú）塵器投入運行後，應有專人管理，並（bìng）製定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試（shì）、維修方法，建立運行記錄。

2、定期（qī）排放集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥（fá）有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發（fā）生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行（háng）是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放（fàng）口濃度明顯增加，應停（tíng）機檢查。

7、按時對設備上（shàng）需潤滑部分補充潤滑油。