河北LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵（chén）器，是（shì）一種除塵效率高，運行（háng）穩定，性（xìng）能可靠，維修方便的（de）除塵設（shè）備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低消耗噴（pēn）吹裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋（dài）方便，人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常（cháng）認為的脈衝除塵器（qì）的袋（dài）長，且清灰效果好。

4、占地麵積（jī）小。可根據處理氣量大小（xiǎo）和現（xiàn）場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳（chuán）動部件少，維修方便。

二（èr）、結構與工作原理

LDC型脈衝式（shì）除（chú）塵器主要由（yóu）灰鬥（dòu）、中箱（xiāng）體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部（bù）分組成（見圖）。

含塵氣（qì）體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣（guàn）性作用落入灰鬥，含（hán）塵（chén）氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋（dài）外表麵，幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨（suí）著過濾時間的延長，濾袋上（shàng）的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清（qīng）灰。清灰控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰時，壓（yā）縮空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生（shēng）的加速（sù）度和反向氣流的作用下，濾袋外表麵上（shàng）的粉塵脫離濾袋落入（rù）灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴（pēn）吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈（mò）衝袋式（shì）除塵器產品型（xíng）號表示：

LDC型袋式除塵器為方型（xíng）單機，可根據處理氣量大小進單排或雙排組合，也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順（shùn）序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰（huī）係統；（6）清灰裝置（zhì）；（7）集氣箱；（8）氣路係統（tǒng）；（9）脈衝控製儀；（10）濾（lǜ）袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器（qì）安裝技（jì）術要（yào）求與驗收（shōu）規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝（zhuāng）注意事（shì）項

（1）設備安裝（zhuāng）的場地要求（qiú）平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序進行（háng），每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方可進行下一步安裝（zhuāng）。

（3）設（shè）備吊裝要注意防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間（jiān）連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安（ān）裝好後，請（qǐng）避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾（lǜ）袋脫落。

（5）安裝（zhuāng）袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入（rù），不偏斜，以免使濾袋脫落或（huò）損壞（huài）袋口造成漏氣。

（6）濾袋（dài）不得有任何損傷（shāng）。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設備（bèi）安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的（de）壓縮空（kōng）氣，須經氣水分（fèn）離器脫去（qù）水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試（shì）

（1）檢查（chá）脈衝清灰係統是否正（zhèng）常噴吹，噴吹順序（xù）是否（fǒu）正確，如有誤需（xū）將其進行調整。

（2）噴（pēn）吹用壓縮空氣壓力應保持（chí）在1.5-2.5公（gōng）斤/厘米2。

（3）檢查設備上（shàng）電（diàn）機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運（yùn）轉調試，要求各部分（fèn）運轉正（zhèng）常。

（5）進行（háng）設（shè）備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並根據設備（bèi）運行阻力的（de）變化調整清灰（huī）周期。

五、開機和關機步驟（zhòu）

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的（de）氣（qì）壓應保持在（zài）額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確（què）認各部件無誤，方準予開機。

2、開動除（chú）塵器卸灰係統（tǒng）。（機械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除（chú）塵器（qì）進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除（chú）塵器卸灰係（xì）統。

4、檢（jiǎn）查除塵設備，填寫運行記錄。

七、維護及（jí）保（bǎo）養（yǎng）

1、除塵器投入運行後，應有專人管理（lǐ），並製定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及（jí）性能，掌握調試、維修方法，建（jiàn）立運行記錄。

2、定（dìng）期排放集氣箱（xiāng）內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著（zhe）重檢查脈衝閥（fá）膜片、電磁（cí）閥有無失靈或損壞（huài）。更換或維修時應關（guān）閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空（kōng）氣後檢修，防止發生意（yì）外。

4、定期檢查噴吹（chuī）管口。

5、根（gēn）據設備運行阻力（lì）的變化波動，定期檢查設備的運行（háng）是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如（rú）發現（xiàn）排放口濃度（dù）明顯增加，應停機檢查。

7、按（àn）時對設備上需潤滑部（bù）分補充潤滑油。