河南LDC型脈衝袋式除塵器（qì）

LDC型脈（mò）衝（chōng）袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝（chōng）式除塵器，是一（yī）種除塵（chén）效率高，運行穩（wěn）定，性能可靠，維修方便的除塵設（shè）備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行（háng）各業（yè）的（de）除塵係統（tǒng）中。

本設備具有以（yǐ）下主要特（tè）點：

1、除塵（chén）設備采用能效（xiào）高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾（lǜ）袋以縫（féng）在袋（dài）口的彈（dàn）性漲（zhǎng）圈嵌在花板（bǎn）上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大（dà）大突破了通常認（rèn）為的脈衝除塵器的（de）袋長（zhǎng），且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳動部件少（shǎo），維修方便。

二、結構與工（gōng）作原理

LDC型脈（mò）衝式除塵器主要由灰鬥（dòu）、中箱體、上（shàng）箱體、噴吹裝置及脈衝控（kòng）製儀（yí）等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形（xíng）成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣（guàn）性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋（dǎng）風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋（dài）上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設（shè）備阻（zǔ）力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的（de）控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓兩種（zhǒng），可根據（jù）生產（chǎn）需要選定。清灰時，壓縮（suō）空（kōng）氣以很短的時間按順（shùn）序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流（liú）的作（zuò）用下，濾（lǜ）袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸（xiè）灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即（jí）恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除（chú）塵器產（chǎn）品型號表示：

LDC型（xíng）袋式除塵器為方型單機，可根據處理（lǐ）氣量大小進單排或雙排組合，也可依實際情況進行非標製作。

四（sì）、安裝與（yǔ）調試

1、設備的安（ān）裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中（zhōng）箱體（tǐ）；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈（mò）衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴（pēn）吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項（xiàng）

（1）設備安裝（zhuāng）的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安（ān）裝順序進行，每一步都應進行（háng）質量檢查，確保無誤後方（fāng）可進行（háng）下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意防（fáng）止變形。箱體和灰（huī）鬥（箱體）之間（jiān）連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造（zào）成濾袋脫落。

（5）安（ān）裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或（huò）損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣路組（zǔ）裝部分，要（yào）求管路內（nèi）應潔淨

（8）設（shè）備安裝完畢後，應應（yīng）對所有需（xū）加潤滑油處加油。

（9）供清灰（huī）用的壓縮空氣，須經氣水分離器（qì）脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試（shì）

（1）檢（jiǎn）查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹（chuī）用壓縮空氣壓力應（yīng）保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢（jiǎn）查設備上電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進（jìn）行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並根據設備運行阻力的變化調整（zhěng）清（qīng）灰周（zhōu）期。

五、開機（jī）和關機步驟

開（kāi）機：

1、開機前應對設備進行檢（jiǎn）查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍（wéi），泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤，方準予開機。

2、開（kāi）動除塵器（qì）卸灰係統。（機（jī）械排（pái）灰（huī），用自動排灰閥（fá）時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥（fá）門。

4、啟動（dòng）風機。

5、啟（qǐ）動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機（jī），關閉（bì）除塵器進出口（kǒu）閥門。

2、關閉（bì）脈衝（chōng）控製（zhì）儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運（yùn）行記（jì）錄。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行（háng）後，應有專人（rén）管理，並製定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵（chén）器工作原理（lǐ）及性能，掌握調（diào）試、維修方法，建立運行記錄。

2、定（dìng）期排放集氣箱（xiāng）內的積水，每班排汙（wū）一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥（fá）有無失靈（líng）或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣（qì）集箱中的壓縮空氣後檢修，防止（zhǐ）發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是（shì）否（fǒu）正（zhèng）常（cháng）。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口（kǒu）濃度明顯增（zēng）加（jiā），應（yīng）停（tíng）機（jī）檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充（chōng）潤滑油。