江西LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式（shì）除（chú）塵（chén）器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效（xiào）率高，運行穩定，性能可靠，維修方便的除（chú）塵設備。可廣泛應用於冶金、機械、化（huà）工、電力、建材等（děng）各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主（zhǔ）要特點（diǎn）：

1、除塵設（shè）備采（cǎi）用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技（jì）術。

2、濾（lǜ）袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性（xìng）漲圈嵌（qiàn）在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾（lǜ）袋接觸短（duǎn）暫無汙染（rǎn）。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常（cháng）認為的脈（mò）衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理（lǐ）氣量大小和現（xiàn）場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便（biàn）。

二、結構（gòu）與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱（xiāng）體、上箱體、噴吹（chuī）裝置及脈衝（chōng）控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體（tǐ）下部，在擋風板（bǎn）形成的預除塵室內，大顆（kē）粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體沿（yán）擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋（dài）外表麵，幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有（yǒu）定時和定壓兩種，可根據生產需要選（xuǎn）定（dìng）。清灰時，壓縮空氣以很短的時間按順序（xù）通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的（de）加速度和反向氣（qì）流的作用下，濾（lǜ）袋外表麵上的（de）粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴（pēn）吹結束後，濾袋（dài）立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋（dài）式除塵器產品型號表示（shì）：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量（liàng）大小進單排或雙排組合，也可依實際情（qíng）況進行（háng）非標製作（zuò）。

四、安裝與調試

1、設備（bèi）的安裝順序

（1）除塵（chén）器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應（yīng）符合《袋（dài）式除塵器安裝技術要求（qiú）與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地要求平整、基（jī）礎（chǔ）牢固。

（2）嚴格（gé）按設備安（ān）裝順序進行，每一步都（dōu）應（yīng）進行質量檢查，確保無（wú）誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意（yì）防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋（dài）安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落（luò）。

（5）安（ān）裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾（lǜ）袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋（dài）不（bú）得有任（rèn）何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設（shè）備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的（de）壓縮（suō）空氣，須經氣（qì）水（shuǐ）分離器脫去（qù）水和油。除塵器集氣裝置要有（yǒu）壓力表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈（mò）衝清灰係（xì）統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行（háng）調整。

（2）噴吹用（yòng）壓縮空氣壓（yā）力應保持在1.5-2.5公斤（jīn）/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機（jī）械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負（fù）荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並根（gēn）據設備運行阻力的變化（huà）調整清灰周期。

五、開機和（hé）關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍，泄去氣水分離器（qì）和集氣箱內的凝結水，確認各（gè）部件（jiàn）無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰（huī），用（yòng）自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝（chōng）控製儀（yí），使設備清灰正常。開啟除塵器進（jìn）出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關（guān）閉脈衝控製（zhì）儀（yí）。

3、停除塵器卸（xiè）灰係統。

4、檢查除塵設備，填（tián）寫（xiě）運行記錄。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行後，應（yīng）有專人管理，並製定設備操作規程（chéng）。操作人員應熟悉（xī）除塵器工作原理及性能（néng），掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期排放集（jí）氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經（jīng）常檢查除塵器脈（mò）衝清灰係統是否（fǒu）正常噴吹，如不正常應著重（chóng）檢查脈衝（chōng）閥（fá）膜片、電磁閥有（yǒu）無失靈（líng）或（huò）損壞。更換或維修時應關閉氣（qì）體（tǐ）截止（zhǐ）閥，排出氣集箱中的（de）壓縮空氣後檢修，防止發（fā）生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設（shè）備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口（kǒu）濃度明顯（xiǎn）增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補（bǔ）充潤滑（huá）油。